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制冷系统故障是我们维修当中常见的故障，故障现象也是五花八门，千奇百怪，但还是有规律可循，有经验可借鉴。这里介绍的是空调制冷系统故障的检查步骤，虽不是必须的，但是维修时应顺着此思路进行检修。

折叠检修要点

1、观察内外机的工作情况:如指示灯板的显示情况，内机是否工作，风速输出是否正常，外机风扇、压缩机是否运行，从而判断是电器问题还是系统问题导致的不制冷。

2、检测空调器各项数据:

A、空调流水情况，一般内机滴水连续空调正常，但受环境湿度、温度影响只能作为一参考值。

B、进出风口温差，正常的进出风温差应在12-14度，但也会受环境温度、风速的影响。

C、测量系统管路压力值，一般制冷时低压压力在0.45Mpa-0.50Mpa，制热时高压压力在1.8Mpa-2.2Mpa之间，但压力要受环境温度影响，空调进风温度越高，排气压力越高，冷凝温度越高，反之则小;空调负荷越大，吸气压力越高，蒸发温度升高(蒸发器正常蒸发温度在5-7度之间)。

折叠故障类型

1、制冷系统堵:

常常发生在毛细管及干燥过滤器处，因为这两个地方是系统中狭窄的地方，常见的堵塞原因有三种:脏堵、冰堵及焊堵。

A、脏堵一般发生在毛细管的进口处，是因系统内的污物(如焊渣、锈宵、氧化皮等)堵塞了管路，检查时轻轻敲击毛细管处可能会暂时恢复正常，另从管路和元件表面凝露、结霜以及停机时压力恢复速度时间等都可以对堵塞的位置及性质作出判断。

B、冰堵一般发生在毛细管的出口处，是因系统含有水分，在毛细管出口处突然汽化降温而凝结成小冰粒堵塞在毛细管的出口处，判断时可在毛细管出口处用焊枪加热如果效果恢复正常或好转说明是冰堵，或是在空调关机后再开机机器又能制冷一段时间，说明是冰堵，冰堵一般发生在新装机或刚维修过的空调上。

C、焊堵一般也是发生在毛细管的焊接处，现象与脏堵冰堵差不多，多发生在新装机上。

2、制冷系统漏:

空调制冷制热的载体是制冷剂，如系统出现漏点，制冷剂泄漏则空调制冷差或完全不制冷，而空调器出现泄漏的地方主要集中在两器的各焊接头、毛细管焊接处、压缩机吸排气管、喇叭口、铜钠子裂、连接管等处，要检查时可先进行目测，重点检查连接管各接头处，泄漏处一般都有油迹。

3、四通阀故障:

通常发生在制热时，四通阀吸合不好、串气或卡死，引起制热性能差，在判断时可对四通阀通断电，听吸合是否良好，在维修时可通过反复给四通阀通电或轻轻敲打四通阀使其复位。

4、单向阀故障:

单向阀在制冷时直接导通，但在制热时制冷剂要通过辅助毛细管，当单向阀密封不严或是辅助毛细管堵塞时，制热在受影响，因此如果空调制冷正常但制热差时，在排除四通阀问题后要重点检查单向阀。如有任何需要请垂询。

折叠注意事项

一、室内机拆装要求

(1)必须拆装在坚固的砖墙上，以防震动和增加噪声。

(2)如是长方形房间，须装在较窄的那面墙上，以使室内气流分布均匀。

(3)壁挂机体应稍微高些，以2米左右为宜。因为室内机的出风口在下部，进风口在正面，过低会使 房间上下产生温差，气流循环不能到达房间的上半部。

(4)不能装在阳光直射的位置，阳光直射会造成塑料面板老化，还会增加制冷负荷。

(5)室内机的进风口和出风口均不能有阻挡物，如立柜之类的家具，以免影响气流循环。

(6)应远离电视机、冰箱、录像机之类的家电，以免影响音像收视，造成干扰和噪声。

(7)应远离日光灯这类的悬挂灯具，以免影响红外线遥控器的遥控操作。

二、室外机的拆装

(1)必须装在安全牢固的地方，以拄在外墙上为多见。

(2)室外机必须通风，有利于散热，近距离不能有障碍物。

(3)应避免阳光直射和雨淋，一般采用加遮阳篷的办法解决。

(4)室外机的近距离环境内不能有大量的油污、气污排放源，以及可燃性气体泄漏，无论哪一种，都可能引起事故。

(6)室外机的噪声、气流排放都比较大，应避免直接对着别人的门窗。

三、内外机体的连接

内外机体连接有配套的专用管道，在购买空调时，已配备好，一般不需另外去购买。管道规格有好几种，以长短为规格，有3M、5M、7M等几种。

(1)室内、室外机的高度差大为5M ,长有效距离为1OM，超过这个界限，会影响制冷效果。 (2)可选择同一楼层内外拆装，将外机置于阳台上，连接管道不超过3M。

(3)顶楼的住户可将外机置于房顶平台上，内外机高度差不大于5M。

(4)注意连接管道要密封，接头处严格按要求操作，保证无泄漏发生。

(5)注意外接出水管排水流畅，无倒流浸入现象。

综所上述，窗式空调和分体式空调在拆装上有许多相类似的要求，因为它们的工作原理是一致的;也有各自值得特别注意的事项，这是由于机体结构有所区别。注意到这些相同和不同之处，便能较好地完成拆装的程序，使空调顺利投入使用。

试机是整个拆装完成后的一个重要步骤，由用户亲自操作，这样容易发现不妥当之处，试机时还应反复使用调节旋钮，以检验其控制的灵敏度，尽早发现质量问题。